膨化スナック食品の生産ラインには、最新の二軸押出技術が採用されています。{0}全自動パフコーンリング製造機主にトウモロコシ粉、小麦粉、各種でんぷんを原料として、二軸押出機で押し出され、さまざまな形状に切断されます。{0}コーンパフスナック、コアフィリングスナック、ライスクラッカー、チーズボール、クリスピーライスなどの膨化食品を製造できます。この生産ラインは、多くのオプションモデル、柔軟な設備構成、幅広い原材料、多くの種類の製品、簡単な操作の特徴を備えています。生産ラインは柔軟な構成と強力な適応性を備えており、海外の顧客からも好評です。
パフのサンプル編参考のおやつ
特徴
1. フローチャート：混合システム---押出システム---乾燥システム---調味システム---包装システム。
2. 中国の電圧: 三相: 380 V/50 Hz、単相: 220 V/50 Hz、さまざまな国に応じてお客様の現地の電圧に応じて作成できます。
3. すべての機械はステンレス鋼で作られており、このラインは合理的な設計と高度な自動化を備えています。ネジは合金鋼製で、ビルディングブロックシステム構造とセルフクリーニング機能を備えています。-
パフ編スナック生産ライン製品の製造
1. ミキサー : レシピ内のすべての原材料を混合します。
2. スクリューコンベア: 材料を押出機フィーダーまで持ち上げます。
3. 二軸押出機-: 高温高圧の条件下で原材料を加熱し、成形します。
4. コアフィラー: チョコレートとジャムを製品に充填します。
5. 多機能-シェイパー-: 製品をカットして、円形または四角形を作ります。
6. ホイスター: 製品を乾燥機まで持ち上げます。
7. 乾燥機: スナック食品を均一に乾燥させます。
8. ホイスター: 製品をフレーバーロールまで持ち上げます。
9. フレーバーライン: さまざまな味のスナックを作ることができます。
10.冷却コンベア：完成品を冷却し、次の装置へ送ります。
仕様
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モデル |
東証65部 |
東証70部 |
東証75部 |
東証78 |
FSE65-D |
東証85 |
東証95 |
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設置電力 |
74kw |
105kw |
190kw |
280kw |
260kw |
140kw |
160kw |
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容量 |
100-150kg/h |
200-300kg/h |
300-400kg/h |
400-600kg/h |
200-400kg/h |
300-400kg/h |
500-700kg/h |
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寸法 |
17×1.5×2.2m |
20×1.5×2.2m |
25×1.5×2.2m |
42×5.0×4.2m |
40×6.0×4. 2m |
25×1.5×2.2m |
40×6.0×4. 2m |
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