- -材料の混合を微調整する: コーンミール、チェダー チーズ パウダー、食用植物油、調味料、塩、砂糖、その他の香味料などの材料の混合がバランスよく一貫していることを確認します。-材料の割合を調整すると、チーズボールで望ましい味と食感を実現できます。
- 温度制御: 押出機内の温度を監視および制御して、生地が膨化および膨張するための適切な熱レベルで処理されるようにします。均一な製品品質には、一貫した温度制御が不可欠です。
- 押し出し速度: チーズボールの望ましい形状と質感を実現するために、機械の押し出し速度を調整します。さまざまな押出速度を実験すると、生産ラインに最適な設定を見つけるのに役立ちます。

のサンプル参考用チーズボール押出機

特徴
1. スナック食品押出ラインのフローチャート:
穀物粉砕機---混合システム---二軸スクリュー押出システム---乾燥システム---調味システム---包装システム
2.チーズボール押出機容量:
60-80kg/h、100-150kg/h、200-240kg/h、300-500kg/h


コーンパフスナック製造ライン製品
1. ミキサー : レシピ内のすべての原材料を混合します。
2.スクリューコンベア:材料を押出機フィーダーまで持ち上げます。
3. 二軸押出機-: 高温高圧の条件下で原材料を加熱し、成形します。
4. コアフィラー: チョコレートとジャムを製品に充填します。
5. 多機能-シェイパー-: 製品をカットして、円形または四角形を作ります。
6. ホイスター: 製品を乾燥機まで持ち上げます。
7. 乾燥機: スナック食品を均一に乾燥させます。
8. ホイスター: 製品をフレーバーロールまで持ち上げます。
9. フレーバーライン: さまざまな味のスナックを作ることができます。
10.冷却コンベア:完成品を冷却し、次の装置へ送ります。



仕様
|
モデル |
東証65部 |
東証70部 |
東証75部 |
東証78 |
FSE65-D |
東証85 |
東証95 |
|
設置電力 |
74kw |
105kw |
190kw |
280kw |
260kw |
140kw |
160kw |
|
容量 |
100-150kg/h |
200-300kg/h |
300-400kg/h |
400-600kg/h |
200-400kg/h |
300-400kg/h |
500-700kg/h |
|
寸法 |
17×1.5×2.2m |
20×1.5×2.2m |
25×1.5×2.2m |
42×5.0×4.2m |
40×6.0×4. 2m |
25×1.5×2.2m |
40×6.0×4. 2m |
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